Össur garantit la qualité de ses prothèses high-tech grâce aux machines à mesurer tridimensionnelles de ZEISS.

Une prothèse de jambe permet à son porteur de faire un millions de pas chaque année. Pour garantir qu'un tel résultat soit non seulement possible, mais également confortable, les composants généralement petits et légers des prothèses doivent être ultra-résistants. La plage de tolérance est de fait extrêmement réduite : à peine 10 micromètres pour certainscomposants des genoux contrôlés par ordinateur. L'assurance qualité requiert des instruments de métrologie précis pour garantir la conformité à des normes strictes. Ces instruments doivent également être en mesure d'afficher correctement des géométries complexes. Les genoux artificiels, par exemple, présentent des surfaces concaves et convexes et ne peuvent pas être mesurés correctement à la main.

La société Össur fabrique désormais elle-même des composants de genou complexes avec des surfaces courbes qu'elle a longtemps dû acheter. Auparavant, les employés devaient consacrer beaucoup de temps aux mesures manuelles. Par ailleurs, le logiciel d'analyse ZEISS PiWeb qui était utilisé depuis 2013 a simplifié bien plus que la simple documentation. Des tendances dans des séquences de données peuvent être rapidement identifiées et visualisées, permettant aux employés de tirer rapidement des conclusions sur les processus d'usinage. Les informations fournies par les données de mesure contribuent donc également à l'amélioration de la qualité du produit final. C'est cette qualité qui aide les clients d'Össur à se tenir sur leurs deux jambes.