ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors: efficiënte kwaliteitsborging bij de productie van statoren

ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors

Efficiënte kwaliteitsborging bij de productie van statoren

ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors is gespecialiseerd in de zeer snelle en nauwkeurige inspectie en digitalisering van haarspelden en statoren. Zowel complete statoren, inclusief de haarspelden als afzonderlijke of meervoudige haarspelden, kunnen in zeer korte tijd volledig geautomatiseerd worden geïnspecteerd. De vastgelegde 3D-meetgegevens worden gevisualiseerd en geanalyseerd in de krachtige inspectiesoftware ZEISS INSPECT.

  • Compact ontwerp met kleine voetafdruk
  • Nauwkeurige, full-field 3D-gegevens met hoge detailresolutie
  • Eenvoudige bediening met één druk op de knop 

Geautomatiseerde inspectie en digitalisering van haarspelden en statoren

De gestandaardiseerde meetmachine ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors biedt een alles-in-één oplossing: programmeren, geautomatiseerd digitaliseren en rapporteren. Dankzij een intuïtieve gebruikersinterface en de virtuele meetruimte (VMR) als centrale besturings- en meetsoftware, is het systeem ZEISS ScanBox 4105 voor het eMotors eenvoudig te gebruiken.

Optische 3D-meettechnologie: snelle, nauwkeurige en reproduceerbare meetresultaten

De sensor ATOS Q for eMotors is geïntegreerd in de geautomatiseerde ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors. Op zeer korte tijd registreert de sensor kwaliteitsinformatie zeer gedetailleerd; zo wordt een betrouwbare basis gecreëerd voor het evalueren van deze informatie. ATOS Q for eMotors werkt met contactloze strepenpatroonprojectie en maakt gedetailleerde en reproduceerbare acquisitie van meetpunten mogelijk, zelfs voor aanraakgevoelige structuren.

Digitalisering van het volledige oppervlak

Digitalisering van het volledige oppervlak

ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors is speciaal ontwikkeld voor automatisch scannen over het volledige oppervlak van enkele of meervoudige haarspelden en complete statoren. Er is geen voorafgaande oppervlaktebehandeling nodig.

Digitale geometrische twin

Digitale geometrische twin

Een volledige geometrische digital twin wordt in de software gegenereerd uit 3D-coördinaten die over een groot gebied verspreid zijn. Hierdoor kunnen afwijkingen en defecten in de geometrie van componenten snel en reproduceerbaar worden geïdentificeerd in vergelijking met het CAD-model.

Eenvoudige bediening

Eenvoudige bediening 

Programmeer en bedien de ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors via een gebruiksvriendelijke interface in de software - de Kiosk Interface. Plaats de component, selecteer het meetprogramma en druk op de startknop.

ZEISS INSPECT voor de volledige workflow

ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors wordt bediend vanuit de inspectiesoftware binnen het platform ZEISS Quality Suite: van het verzamelen van gegevens tot inspectie en rapportage. De meet-workflow kan zowel eenvoudige als complexe inspectietaken omvatten - van afzonderlijke metingen tot bewaking in de serieproductie. Meet- en inspectierondes worden uitgevoerd via de intuïtieve gebruikersinterface, de Kiosk Interface, en de virtuele meetruimte (VMR). Typische analyses voor de kwaliteitscontrole van haarspelden zijn vorm-, hoek- en positie-toleranties evenals buigpunten, radii en beenlengtes.

  • Virtuele meetruimte

    Virtuele meetruimte

    De virtuele meetruimte (VMR) wordt geopend in ZEISS INSPECT. Deze bevat een functionele afbeelding van de echte ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors, evenals de robot-programmering inclusief de kinematica van de robotpaden. Smart Teach-functies worden gebruikt om de te testen sensorposities te definiëren, die vervolgens automatisch door de software worden geëvalueerd en geoptimaliseerd. Alle posities in het meetplan kunnen vervolgens worden doorlopen en vergeleken met eerder geïmporteerde CAD-gegevens of een eerder offline gemaakt referentiemodel.

  • Inspectie van statoren en haarspelden

    Inspectie van haarspelden en statoren

    Als de digitale geometrische twin eenmaal gemaakt is, kunnen de werkelijke gegevens vergeleken worden met de nominale gegevens uit het CAD-model. Hiertoe worden de twee gegevenssets op elkaar uitgelijnd, bijvoorbeeld via de binnencilinder van het staalplaat-pakket, een vlak, inkeping of een verbindingsgat. Een vergelijking van oppervlakken kan gebruikt worden om verschillende kwaliteitscriteria te controleren. Terwijl de inspectie van een stator bestaat uit het controleren op barsten, vervormingen van de wikkelkooi of de verbindingspunten, doorbuigingen, verplaatsingen en de rondheid van de binnencilinder, ligt de focus van de haarspeldinspectie op kenmerken zoals vervormingen aan de haarspelduiteinden of het buig- en vouwproces.

  • Trendanalyse

    Trendanalyse

    Met behulp van automatische trendanalyse kunnen afwijkingen van het ideale model in een vroeg stadium worden geïdentificeerd. Veranderingen in eerdere productiestappen worden snel gedetecteerd door continue metingen. Hieruit kunnen de nodige aanpassingen worden afgeleid en in eerdere productiestappen worden doorgevoerd.

  • Digitale montage

    Digitale montage

    De stator en de rotor in de elektrische motor moeten precies op elkaar zijn uitgelijnd. Dit kan vooraf worden gesimuleerd en gecontroleerd met behulp van digitale montage. Het doel is om de pasnauwkeurigheid van de componenten te evalueren.

Technische informatie

ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors

Afmetingen

1700 x 1200 x 2420 mm

Stroomvoorziening

Standaard, 100 - 240 V (1-fase, 16 A)

Max. onderdeelgrootte

Ø 500 mm

Max. gewicht onderdelen

100 kg

Ingang

Schuifdeur met veiligheidsslot

Breedte opening

680 mm

Vloermontage of -bevestiging 

Niet vereist, mobiel

Laadconcept 

Handmatig, kraan

Sensor-compatibiliteit

ATOS Q for eMotors

Unieke interactie van optische 3D- en tactiele meettechnologie

ZEISS PRISMO is de ideale aanvulling op de ZEISS ScanBox 4105 voor eMotors bij de metrologische inspectie van elektrische motoren. Deze coördinaten-meetmachine is perfect geschikt voor het meten van zeer nauwe toleranties en levert betrouwbare meetgegevens, zelfs voor moeilijk toegankelijke kenmerken.

ZEISS eMobility Solutions

ZEISS eMobility Solutions

Van software tot technische implementatie - alles uit één hand: De integratie van optische 3D-meettechniek en zeer nauwkeurige tactiele systemen biedt de ideale oplossing om de proces-betrouwbaarheid te garanderen bij de productie en montage van statoren en haarspelden voor elektrische motoren.

Automatisering met ZEISS Integration Series

Automatisering met ZEISS Integration Series

De toevoer- en laadsystemen van ZEISS optimaliseren de stroom van onderdelen en de bedieningstijden tijdens het gehele meetproces. Dit geldt ook voor de combinatie van optische 3D-meettechniek en tactiele metrologie - zowel in de meetruimte als op of direct in de productielijn.

Eén aanspreekpunt voor jouw eMobility-project

Eén aanspreekpunt voor jouw eMobility-project

Vertrouw op ZEISS voor je individuele project en raadpleeg onze experts op het gebied van New Energy Vehicles. Vertrouw op onze jarenlange ervaring in de implementatie van lokale en globale projecten en op onze knowhow in industriële meettechnologie. Je lokale partner staat voor je klaar - van planning en implementatie tot en met service.

Informatie downloaden



Contact ons

Geïnteresseerd in onze producten of diensten? We geven je graag meer informatie of een live demo, op afstand of persoonlijk.

Wens je meer informatie?

Neem contact met ons op. Onze experts nemen contact met je op.

Formulier is aan het laden...

/ 4
Volgende stap:
  • Je vraag
  • Persoonlijke gegevens
  • Bedrijfsgegevens

Als je meer informatie wilt over gegevensverwerking bij ZEISS, raadpleeg dan onze verklaring gegevensbescherming.