ATOS ScanBox 6-serie
3D-meetapparaat

ATOS ScanBox 6-serie

Hoge verwerkingssnelheid in de productieomgeving

In de productieomgeving is het belangrijk om kwaliteitsproblemen zo snel mogelijk te identificeren, te analyseren en te verhelpen. Daarom moeten zoveel mogelijk onderdelen in zo kort mogelijke tijd volledig worden gecontroleerd om op korte termijn gerichte corrigerende maatregelen te kunnen nemen en uitval te minimaliseren. Ga deze uitdaging aan met de ATOS ScanBox 6-serie: Twee verschillende varianten meten in de kortst mogelijke tijd volledig automatisch de oppervlakteafwijkingen tussen de volledige werkelijke 3D-coördinaten en de CAD-gegevens.

  • Ontworpen voor kwaliteitscontrole van grote en zware onderdelen
  • Gelijktijdig laden en meten voor een hogere verwerkingscapaciteit
  • Hoge flexibiliteit dankzij snel wisselen van onderdelen

Productieprocessen bewaken en uitval verminderen

Levering van extra meetgegevens in de kortst mogelijke tijd

Gelijktijdig laden en meten

Levering van extra meetgegevens in de kortst mogelijke tijd

Met het optische ATOS ScanBox 6235 3D-meetapparaat kunt u uw verwerkingssnelheid verhogen, dankzij twee werkgebieden die onafhankelijk van elkaar kunnen worden bediend. U kunt uw onderdelen, zoals deuren, achterkleppen of batterijmodules met een grootte tot 3500 mm en een maximumgewicht van 5000 kg in beide werkgebieden of op de draaitafels plaatsen. Beide werkgebieden worden veilig bediend dankzij de automatische deuren.

Snel laden en lossen

Snel laden en lossen

Geoptimaliseerde planning voor efficiënte workflows

De ingangszones zijn zeer breed en zorgen voor probleemloos gebruik van laadmachines zoals kranen, vorkheftrucks of pallettrucks. Aanbouwdelen kunnen sneller worden gemeten met de ATOS ScanBox 6135 en 6235 met een fixtuur voor meerdere delen, omdat het niet nodig is om de meetopstelling te veranderen. De meerdelige fixtuur kan eenvoudig worden gepositioneerd via de Human Machine Interface (HMI), waardoor de aanbouwdelen vanaf de voorkant kunnen worden verwisseld.

Registratie van complexe geometrieën over het volledige oppervlak

Scannen met hoge snelheid met de ATOS 5 en ATOS 5X

Registratie van complexe geometrieën over het volledige oppervlak

Dankzij de geavanceerde cameratechnologie, een krachtige lichtbron en krachtige software bereikt de ATOS 5 een nieuw prestatieniveau, vooral bij het meten van glanzende en donkere oppervlakken, fijne structuren en randen. De technologie versnelt de totale meettijd en levert tegelijkertijd nauwkeurige 3D-meetgegevens. De ATOS 5X genereert ultrahelder licht met behulp van de geïntegreerde laserlichtcompressor. Dit maakt meetvelden tot 1000 mm mogelijk met zeer korte belichtingstijden.

Echte omgeving in een virtuele simulatie

Virtuele meetruimte

Echte omgeving in een virtuele simulatie

De virtuele meetruimte (VMR) is de centrale besturings- en meetplanningssoftware voor alle elementen van het optische 3D-meetapparaat. Het biedt de functionele representatie van een echte meetomgeving in een virtuele simulatie. De VMR bestaat uit een robot met een sensor, de programmering, inclusief de kinematica van de robottrajecten, het onderdeel en het meetplan. Dankzij de VMR kan de gebruiker met het systeem werken zonder specifieke robotprogrammeerkennis nodig te hebben. Alle robotbewegingen worden in de virtuele meetruimte gesimuleerd en op veiligheid gecontroleerd voordat ze worden uitgevoerd.

Effectief hulpmiddel voor analyse ZEISS INSPECT biedt alles vanuit één bron

Scannen, inspecteren en rapporteren: Evalueer nominaal-actueelvergelijkingen en GD&T. Voer noodzakelijke correcties direct door dankzij begrijpelijke resultaten. Met ZEISS INSPECT kunt u complete analyses uitvoeren, uitgebreide rapportages ontvangen en meetresultaten integreren in bestaande processen.

Virtual Clamping voor hangende onderdelen

De virtuele klemtechnologie voorkomt het gebruik van meerdere meetlussen voor onderdelen die gewoonlijk worden gemeten op mechanische fixturen met vier steunpunten.

Verhalen over metrologie

Kijk mee met de productieprocessen van onze klanten en leer meer over de verschillende mogelijkheden van ScanBox-systemen voor kwaliteitsborging tijdens seriële productie.

  • LINDE + WIEMANN: Kwaliteitsborging tijdens seriële productie door het geautomatiseerd testen van onderdelen

  • Coko: Geautomatiseerde productiecontrole van grote kunststof onderdelen

  • LINDE + WIEMANN is gespecialiseerd in de ontwikkeling van grote constructies. Op de productielocatie in Hagenbach worden geprofileerde, gestanste en gelijmde componenten parallel gemeten in drie geautomatiseerde ATOS ScanBox-systemen.
  • Coko-Werk GmbH & Co. KG heeft een lange traditie in het spuitgieten van kunststof. Het bedrijf gebruikt het ATOS ScanBox 6235 optische 3D-meetapparaat voor efficiënte kwaliteitscontrole in het productieproces op de ontwikkelings- en innovatielocatie in Bad Salzuflen.

Succesverhalen

Lees meer over de uitdagingen en mogelijkheden van moderne productie in onze klantrapporten en ontdek de verschillende mogelijkheden van geautomatiseerde, optische 3D-meettechnologie.

Coko: Automated Production Control of Large Plastic Parts
03.07.2023

Coko: Automated production control of large plastic parts

The full-field measurement results of the ScanBox enable Coko a faster first article inspection and target-oriented tool corrections.

Quality Assurance During Series Through Automated Component Testing
20.02.2023

Quality assurance during series through automated component testing

ZEISS automated 3D metrology solutions support LINDE + WIEMANN throughout the manufacturing process.

Van Raam
15.04.2021

Van Raam fietsen voor mensen met een beperking: Mobiliteit beheersen met 3D-metrologie

Van Raam verhoogt haar efficiëntie met de ATOS ScanBox om te voldoen aan de hoogste beveiligings- en kwaliteitsnormen.

Informatie downloaden



Technische informatie

ATOS ScanBox 6135
ATOS ScanBox 6235

Afmetingen

4500 x 4500 x 3250 mm

7665 x 4500 x 3250 mm

Stroomvoorziening

200-500 V (3-fasig, 32 A)

200-500 V (3-fasig, 32 A)

Max. onderdeelgrootte

Ø 3500 mm

2x Ø 3500 mm

Max. gewicht onderdelen

5000 kg

2x 5000 kg

Openingsbreedte

2850 mm

2850 mm

Sensorcompatibiliteit

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X

Contact ons

Geïnteresseerd in onze producten of diensten? We geven je graag meer informatie of een live demo, op afstand of persoonlijk.

Wens je meer informatie?

Neem contact met ons op. Onze experts nemen contact met je op.

Formulier is aan het laden...

/ 4
Volgende stap:
  • Je vraag
  • Persoonlijke gegevens
  • Bedrijfsgegevens

Als je meer informatie wilt over gegevensverwerking bij ZEISS, raadpleeg dan onze verklaring gegevensbescherming.