ATOS ScanBox 8-serie
3D-meetapparaat

ATOS ScanBox 8-serie

Volledig opmeten van carrosserieën en aanbouwdelen

Dit 3D-meetapparaat is ontworpen voor grote objecten: Met de ATOS ScanBox 8-serie kunt u complete voertuigen razendsnel digitaliseren, zowel van buiten als van binnen. De modulaire meetcel staat onder OEM's bekend als totaaloplossing voor analyses van mastermallen en cubing, de inspectie van afgewerkte voertuigen en kwaliteitsborging bij de productie van carrosserieën. Profiteer van de vele mogelijkheden van de ATOS ScanBox 8-serie: Voeg metingen van meerdere onderdelen virtueel samen en gebruik de krachtige ZEISS INSPECT-software voor lineaire evaluatie van gedetailleerde informatie over speling en vlakheid.

  • Geautomatiseerd scannen in duplexmodus
  • Meting van body-in-white, aanbouwdelen, scheepsmotoren en gereedschappen
  • Analyse van mastermallen en cubing

ATOS ScanBox 8-serie: Tweezijdig meten van lange en brede delen

Geautomatiseerd scannen in duplexmodus

Synchroon gebruik van twee robots in één meetcel

Twee achtassige kinematische systemen zorgen voor full-field metingen van zeer grote constructies. De duplexmodus zorgt voor synchroon, gecoördineerd gebruik van twee robots in de meetcel. Tijdens dit proces wordt een gezamenlijke gegevensset van metingen gecreëerd, omdat de dubbele robotmodus wordt uitgevoerd in een gedeeld coördinatensysteem. Afhankelijk van uw behoeften kunnen de twee robots van de ATOS ScanBox 8-serie ook worden gebruikt voor onafhankelijke metingen van twee verschillende onderdelen.

Versnelde meting en inspectie van body-in-white

Referentiekader voor de ATOS ScanBox 8-serie

Het nieuwe referentiekader voor de ATOS ScanBox 8-serie maakt seriematige productiecontrole nog efficiënter. Het flexibele systeem is gebruiksklaar zonder voorbereidingstijd. U kunt uw verwerkingscapaciteit aanzienlijk verhogen. Inspecteer meer dan 1000 meetkenmerken, zoals oppervlakte- en randpunten, gaten en bouten. Meetresultaten kunnen eenvoudig worden geëxporteerd naar een statistische database.

Geoptimaliseerde planning voor efficiënte workflows

Flexibele laadopties

Geoptimaliseerde planning voor efficiënte workflows

De ATOS ScanBox 8-serie kan worden geladen met een bestuurderloos transportsysteem voor sandwichpanelen, inclusief een railsysteem, aandrijfcomputer en veiligheidssystemen. Het geautomatiseerde batch-processingsysteem garandeert een snelle, herhaalbare en nauwkeurige positionering van carrosserieën binnen de ATOS ScanBox. Als alternatief kunnen de onderdelen ook met een transportkar, palletwagen, kraan of vorkheftruck naar het betreffende werkgebied van de draaitafel worden getransporteerd.

Full-field acquisitie van complexe geometrieën

Scannen met hoge snelheid met de ATOS 5 en ATOS 5X

Full-field acquisitie van complexe geometrieën

Dankzij de hoogontwikkelde cameratechnologie, een krachtige lichtbron en krachtige software, bereikt de ATOS 5 een nieuw prestatieniveau, vooral bij het meten van glanzende en donkere oppervlakken, fijne structuren en randen. De ATOS-sensoren leveren full-field 3D-coördinaten voor elke afzonderlijke meting. Dankzij de laserlichtbron kan de ATOS 5X grote meetbereiken tot 1000 mm automatisch scannen.

Virtuele meetruimte in ZEISS INSPECT Pro

Virtuele meetruimte

Echte omgeving in een virtuele simulatie

De virtuele meetruimte (VMR) is het centrale besturingsstation en de meetplanningssoftware voor alle elementen van de ATOS-meetcellen. In de VMR wordt de echte omgeving, d.w.z. robots, sensoren en onderdelen in de meetcel, functioneel gesimuleerd in een simulatie. De programmering omvat de kinematica, de robottrajecten, de fixtuur en het meetplan. Dankzij de VMR kan de gebruiker met het systeem werken zonder specifieke robotprogrammeerkennis nodig te hebben. Alle robotbewegingen worden gesimuleerd en gecontroleerd op veiligheid voordat ze worden uitgevoerd in de echte omgeving.

ZEISS INSPECT biedt alles vanuit één bron

Effectief analyse-instrument

ZEISS INSPECT biedt alles vanuit één bron

Scannen, inspecteren en rapporteren: Evalueer nominaal-actueelvergelijkingen en GD&T. Voer noodzakelijke correcties direct door dankzij begrijpelijke resultaten. Met ZEISS INSPECT kunt u complete analyses uitvoeren, uitgebreide rapportages ontvangen en meetresultaten integreren in bestaande processen.

Verhaal over metrologie: Ford

Voor een hogere verwerkingscapaciteit en betere herhaalbaarheid vertrouwt Ford Motor Company in Zuid-Afrika op het optische 3D-meetapparaat ATOS ScanBox 8-serie voor geautomatiseerde kwaliteitscontrole. Gestanste panelen worden zeer snel gedigitaliseerd en vergeleken met het CAD-model. De autofabrikant maakt gebruik van gestandaardiseerde en gecentraliseerde inspecties met traceerbare workflows.

Informatie downloaden



Technische informatie

ATOS ScanBox 8160
ATOS ScanBox 8260
ATOS ScanBox 8360

Afmetingen

5750 x 10.150 x 3900 mm

9750 x 10.150 x 3900 mm

13.750 x 10.150 x 3900 mm

Stroomvoorziening

2 x 200-500 V (3-fasig, 32 A)

2 x 200-500 V (3-fasig, 32 A)

2 x 200-500 V (3-fasig, 32 A)

Max. onderdeelgrootte

6000 x 2500 mm

6000 x 2500 mm, werkgebied draaitafel tot Ø 3000 mm

6000 x 2500 mm, werkgebied draaitafel tot Ø 3000 mm

Max. gewicht onderdelen

Onbeperkt

Onbeperkt, werkgebied met draaitafel tot 5000 kg1

Onbeperkt, werkgebied met draaitafel tot 5000 kg1

Openingsbreedte

3050 mm

3050 mm, werkgebied met draaitafel tot 2950 mm

3050 mm, werkgebied met draaitafel tot 2950 mm

Sensorcompatibiliteit

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X


  • 1

    Het toegestane toepassingsgewicht kan worden beperkt door de geselecteerde draaitafel.

Contact ons

Geïnteresseerd in onze producten of diensten? We geven je graag meer informatie of een live demo, op afstand of persoonlijk.

Wens je meer informatie?

Neem contact met ons op. Onze experts nemen contact met je op.

Formulier is aan het laden...

/ 4
Volgende stap:
  • Je vraag
  • Persoonlijke gegevens
  • Bedrijfsgegevens

Als je meer informatie wilt over gegevensverwerking bij ZEISS, raadpleeg dan onze verklaring gegevensbescherming.