Duurzaamheid bij ZEISS | Informatie en downloads

Nu decarbonisatie onze wereld verandert, is dit niet alleen een milieuvereiste maar ook een katalysator voor innovatie. Deze transformatie leidt tot nieuwe producten en technologieën, die een gemoderniseerde aanpak vereisen voor kwaliteitsborging: van productontwikkeling tot productie. Bij ZEISS lopen we voorop in deze verandering met onze geavanceerde meetoplossingen.

Hoe onze meet-oplossingen bijdragen aan decarbonisatie

Geef samen met ZEISS vorm aan de toekomst

Productinnovaties mogelijk maken

Decarbonisatie is een wereldwijde trend die de drijvende kracht is achter innovatie in voortdurend evoluerende markten. Zoals New Energy Vehicles (NEV), Power & Energy en de lucht- en ruimtevaart. Opkomende producten en technologieën zoals batterijen, e-motoren en elektrolyzers vereisen zeer nauwkeurige metrologie om kwaliteit en prestaties te garanderen.

Van materiaaltesten en productontwikkeling tot productie en onderhoud: wij bieden een uitgebreide portfolio aan geavanceerde meetoplossingen. Daarmee stellen we onze klanten in staat te innoveren en de wereldwijde uitstoot te verminderen. Dit door betrouwbare kwaliteitsborging die is aangepast aan de veranderende behoeften van onze wereld.

Product-efficiëntie verhogen

Efficiëntie-verbeteringen spelen een cruciale rol bij het verminderen van de wereldwijde CO2 voetafdruk. Om meer product-efficiëntie te bereiken, is precisie-metrologie met nauwere toleranties essentieel.

Zo moeten bijvoorbeeld honderden haarspelden in de stator voldoen aan de strengste maat-vereisten om efficiënte prestaties van e-motoren mogelijk te maken. Op dezelfde manier is de optimale werking van een vliegtuigmotor sterk afhankelijk van de kwaliteitsinspectie van duizenden compressorbladen. We ondersteunen onze klanten met een uitgebreide hardware- en software-portfolio die verschillende meettechnologieën voor elke productiestap omvat. Onze oplossingen dragen bij aan langere productlevenscycli, een groter batterijbereik, minder brandstofverbruik en verdere besparingen op hulpbronnen.

Productie-efficiëntie stimuleren

Holistische kwaliteitsinspectie is cruciaal om proces- en materiaal-efficiëntie in de productie te garanderen. De vroegtijdige opsporing van defecten vermindert het uitvalpercentage aanzienlijk: van grondstoffen tot eindassemblage, synchroon met de productiecyclus. Onze geavanceerde meetoplossingen zijn een essentiële katalysator om intelligente en snelle procescorrecties in de productielijn mogelijk te maken. Die resulteren in besparingen op hulpbronnen, tijd en kosten.

Met het oog op het volledige potentieel van efficiënte productie speelt energieverbruik een belangrijke rol. Met energiebesparende functies, zoals ZEISS PowerSaver en ZEISS AirSaver zorgen we voor een minimaal verbruik tijdens stilstand.