Succesverhaal

Productie versneld, kosten verlaagd

3 juli 2018

Volkswagen versnelt de kwaliteitsborging van de motorproductie door ZEISS DuraMax te gebruiken.

Bewakingsapparatuur, pluggen en schuifmaten - in de motorfabriek van Volkswagen Sachsen GmbH in Chemnitz, Duitsland, behoren uitgebreide handmatige metingen van deze gereedschappen tot het verleden. Tegenwoordig worden kleine en robuuste coördinaten-meetmachines van ZEISS gebruikt voor kwaliteitsinspectie in de productie. Ze kunnen flexibel worden aangepast aan nieuwe producten waardoor aanzienlijke besparingen mogelijk zijn. Tegelijkertijd leveren de meetmachines snel nauwkeurige, gedetailleerde resultaten.

In de motorenfabriek van Volkswagen Sachsen GmbH in Chemnitz worden flexibel programmeerbare ZEISS DuraMax 3D-coördinaten-meetmachines gebruikt voor steekproefmetingen op de werkvloer.

De uitdaging: flexibel meten op de werkvloer

In de fabriek worden tijdens de productie steekproefsgewijze metingen uitgevoerd om de kwaliteit van de motoronderdelen te garanderen. Tot nu toe was er geen coördinaten-machine die klein en robuust genoeg was om de vorm en afmetingen van de onderdelen direct te inspecteren. Operators gebruikten bewakingsapparatuur en andere handgereedschappen. Dit betekende dat bij elke nieuwe productiereeks of -variatie de meetinstrumenten moesten worden vervangen of omgebouwd. Bovendien was het proces tijdrovend en foutgevoelig omdat de resultaten afhankelijk waren van de ervaring en prestaties van de operator.

De uitdaging was om een flexibele vervanging te vinden die ook direct in een productie-omgeving kon worden gebruikt.

Oplossing: een klein, robuust coördinaten-meetappaat

Tegenwoordig worden flexibele, programmeerbare ZEISS DuraMax 3D-coördinaten-meetmachines gebruikt voor willekeurige metingen tijdens het proces. Zo kan Volkswagen Sachsen de kwaliteit van de productie van alle belangrijke motoronderdelen garanderen.

Pas met de introductie van de kleine en robuuste DuraMax was het voor de motorenfabriek in Chemnitz mogelijk om coördinaten-meettechnologie direct naar de meetstations op de werkvloer te brengen. Het systeem neemt slechts een vierkante meter in beslag. Bovendien werkt ZEISS DuraMax bij temperaturen tussen 18 en 35 graden Celsius, is ongevoelig voor vuil en heeft niets meer nodig dan een stekker.

Een meetmachine als de DuraMax voldoet volledig aan onze eisen.

Matthias Kurth die verantwoordelijk is voor de planning van gereedschaps- en meettechnologie in de motorenfabriek van Volkswagen Sachsen GmbH in Chemnitz.

Voordeel: snellere en nauwkeurigere metingen

Het grootste voordeel van DuraMax voor de motorenfabriek in Chemnitz: in plaats van verschillende gereedschappen is er maar één meetmachine nodig die in slechts een paar stappen kan worden aangepast aan een nieuw onderdeel of een nieuwe productiereeks.

Bovendien zijn de meetresultaten gedetailleerder, nauwkeuriger en betrouwbaarder dan voorheen en kunnen ze beter worden vergeleken met de resultaten van het meetlab. De motorenfabriek in Chemnitz gebruikt nu 14 DuraMax machines in haar productiefaciliteiten. "Hierdoor hebben we onze kosten kunnen verlagen," zegt Kurth.

Over VW

Volkswagen, met het hoofdkantoor in Wolfsburg Duitsland, is één van 's werelds grootste autofabrikanten. Proces- en productkwaliteit behoren tot de belangrijkste doelen van het bedrijf. De motorenfabriek van Volkswagen Sachsen GmbH in Chemnitz is een pionier in het gebruik van flexibele meet-technologie direct op de werkvloer. De 1150 werknemers in Chemnitz produceren dagelijks ongeveer 3000 viercilinder gas- en dieselmotoren en 4000 balans-transmissies.

Deel deze pagina