Van Raam, een fabrikant van fietsen gevestigd in Varsseveld, helpt mensen met een beperking onafhankelijk te zijn in mobiliteit. Van Raam produceert driewielfietsen, scootmobielfietsen, tandems, duofietsen, rolstoelfietsen, transportfietsen, loophulpmiddelen en doorloopfietsen met lage instap. Aangezien elk van deze voertuigen afzonderlijk wordt gemaakt, is het aantal op maat gemaakte onderdelen enorm. Ze moeten worden gedigitaliseerd om kwaliteitsproblemen zo snel mogelijk te kunnen identificeren, analyseren en elimineren. Daarom koos Van Raam voor de ATOS ScanBox van ZEISS. Het snelle 3D-scansysteem ATOS 5 is een nauwkeurige en efficiënte meetoplossing voor productiebewaking. Het bedrijf gebruikt het voor seriële kwaliteitscontroles van de stalen productiedelen en voor de inspectie van onderdelen afkomstig van toeleveranciers zoals velgen. Op basis van de full-field-scangegevens is Van Raam in staat om de geproduceerde onderdelen volledig te controleren en indien nodig gericht corrigerende maatregelen te initiëren.
ZEISS INSPECT is de sleutel
Een andere belangrijke factor is de ZEISS-software. Sjoerd ter Horst, 3D-printing engineer, benadrukt het belang van de software. "De software is de sleutel. Alle scangegevens worden samengevoegd in één digitaal 3D-model. We kunnen controles aanduiden bij de oppervlakte-vergelijking en deze informatie doorgeven aan de productieafdeling. Deze uitwisseling is nodig omdat we bij het bouwen van een nieuwe fiets onvermijdelijk een frame maken dat afwijkt van het theoretische CAD-model. Nu baseren we onze productie op feitelijke gegevens in plaats van theorie. Hoe meer scangegevens we hebben, hoe beter de resultaten op de lange termijn zullen zijn. En dat zorgt voor een mooier en strakker resultaat. Uiteindelijk bereiken we samen met de productieafdeling een hogere kwaliteit van de geproduceerde frames".
Onderdelen van derden controleren
Van Raam gebruikt de ATOS ScanBox ook voor de kwaliteitscontrole van velgen. "De velgen die we krijgen aangeleverd, moeten eveneens voldoen aan de gestelde kwaliteitsnormen zoals rondheid en vlakheid. Omdat we veiligheid voorop stellen, scannen we bijvoorbeeld deze velgen ook in onze ATOS ScanBox", zegt Sjoerd ter Horst. "Als uit de scangegevens blijkt dat de velgen niet aan onze kwaliteitsnormen voldoen, sturen we ze terug naar de toeleveranciers. Dankzij de meetgegevens hebben we harde bewijzen en kunnen we doorgaan met producten waarvan we absoluut zeker weten dat ze veilig zijn"