Betrouwbaarheid en kwaliteit van meetresultaten verbeterd

Eenvoudig gezegd is een klauwplaat een vuistgroot stuk metaal met zes of acht naar boven gerichte gehaakte tanden en een gat in het midden. Het is een belangrijk onderdeel van dynamo's, ofwel generatoren, die praktisch elk gemotoriseerd voertuig van stroom voorzien. Helaas is er nauwelijks een recht oppervlak, nauwelijks een symmetrische tand en zelden een loodrechte rand. Een uitdaging voor kwaliteitsinspectie: in het verleden werden tot 10 verschillende meters gebruikt. Willekeurige metingen waren tijdrovend en foutgevoelig. Het grootste probleem werd duidelijk bij de nieuwste generatie klauwplaten die Bosch ontwikkelde en die tot 30 procent meer vermogen zal leveren: de onderdelen zijn zo gevormd dat veel kenmerken niet eens met handmatige meetapparatuur kunnen worden geïnspecteerd.

Vandaag de dag zorgen twee ZEISS DuraMax-meetmachines ervoor dat maximale kwaliteit wordt bereikt. "Zonder deze coördinaten-meetmachines hadden we de nieuwe klauwplaat niet eens kunnen meten", benadrukt Uwe Kasten van de metrologie-afdeling bij Bosch. "Toen deze meetmachine werd geïntroduceerd op de Control Show 2008, wisten we dat dit precies was wat we zochten." Een robuuste machine voor gebruik op de werkvloer, voldoende nauwkeurig voor de vereiste toleranties én zuinig. Na het vergelijken van verschillende aanbieders en talrijke testmetingen investeerde Bosch in november 2008 in twee ZEISS DuraMax-machines: één voor de productie van klauwplaten en één voor de eerste inspectie van de pons- en vormgereedschappen.