Müller Präzisionsteile GmbH plaatst zijn vertrouwen in ZEISS services en onderhoud

Op het moment dat iedereen elkaar aan het begroeten was, vertelde Günter Eckstein, Head of Quality Management, het team dat "de PRISMO kapot is". De grootste coördinatenmeetmachine in de kwaliteitsbeheerafdeling was de vorige avond gestopt met werken. Discher was hier behoorlijk geïrriteerd over: "Van alle momenten dat een van onze machines het kon begeven, was dit wel erg slechte timing!" De volgende drie uur zag hij echter zelf hoe snel en precies zijn servicemonteurs een oplossing konden bieden in een moeilijke situatie. Müller Präzisionsteile had een mantelonderhoudsovereenkomst afgesloten voor zijn vijf coördinatenmachines, om machinestilstand te voorkomen. Als deel van de overeenkomst, wordt elke machine eens per twee jaar uitgebreid onderhouden. De ZEISS servicemonteurs demonteren de machine, vervangen de versleten onderdelen en voeren vervolgens een uitgebreide kalibratie uit. De gehele procedure neemt een week in beslag. Om knelpunten in kwaliteitsmanagement te voorkomen, is er een jaarlijkse planning gecreëerd voor machineonderhoud. De volgende machine die aan de beurt was, zou in april geïnspecteerd worden, en daarna zou er in november een geïnspecteerd worden. Ongeveer de helft van alle 30.000 ZEISS coördinatenmeetmachines die wereldwijd in gebruik zijn, vallen onder een onderhoudsovereenkomst die bedrijven verzekert van continuïteit en verdere kostenbesparingen.

Voor de CEO van Müller Präzisionsteile, Stephan Müller, is regelmatig onderhoud van zijn machines vanzelfsprekend. De 'precisieonderdelen' die in de naam van het bedrijf genoemd worden, hebben zeer strenge onderhouds- en kalibratievereisten. Hetzelfde geldt voor de vele klanten van Müller Präzisionsteile, zoals de bedrijven die componenten maken voor kernenergiecentrales. Zonder uitgebreide certificatie en documentatie met betrekking tot de betrouwbaarheid van hun meetapparatuur, zou Müller Präzisionsteile simpelweg geen bestellingen ontvangen. Maar wat gebeurt er als er alsnog een storing optreedt bij een machine? Zelfs ZEISS meetmachines, die bekend staan om hun robuustheid, zullen soms defect raken. Als dit gebeurt, kan de klant de ZEISS Hotline bellen. Er wordt dan een afspraak gemaakt voor wanneer een servicemonteur langs kan komen bij het bedrijf. "De helft van alle reparaties worden de volgende dag al afgerond", legt Discher uit. "Hoewel dit niet altijd mogelijk is, vinden we altijd een oplossing voor echt dringende problemen." Dit was het geval op de dag van zijn bezoek aan Müller Präzisionsteile. Terwijl Müller en Eckstein hun ervaringen uitwisselden en met Discher spraken, ging Michael Naumann, een ZEISS Service Engineer, het meetlab in en aan de slag. Hij was die ochtend om 8:00 uur gebeld en vertrok direct van zijn vorige servicebezoek in Jena naar Neurenberg. Het was pas 11:30 uur toen Naumann zijn gereedschapskist opende.