Schroefcompressoren van GEA Refrigeration Germany GmbH vormen de ruggengraat van koelsystemen, genereren de vereiste temperaturen en maken deel uit van het proces waarbij aardgas vloeibaar wordt gemaakt voor transport. Het bedrijf gebruikt drie ZEISS coördinatenmeetmachines, waaronder een grote MMZ T portaalmeetmachine met een draaitafel, om de kwaliteit en energie-efficiëntie van zijn compressoren te verhogen.
Coördinatenmeetmachines van ZEISS zorgen voor kwaliteitsborging van kwalitatief hoogwaardige schroefcompressoren
De uitdaging: hoge precisie voor grote werkstukken
Aardgas moet tot min 163 graden Celcius worden afgekoeld om er vloeibaar aardgas van te maken. Hierdoor wordt het volume 600 keer kleiner, waardoor het kan worden vervoerd zonder veel ruimte in te nemen. De extra grote schroefcompressoren van GEA Refrigeration Germany zijn onderdeel van de gigantische compressorsystemen. Twee schroefvormige rotoren die gassen samendrukken, vormen het hart van de compressoren. De prestaties en energie-efficiëntie van de schroefcompressoren hangt grotendeels af van de optimale interactie tussen de rotoren. Dit vereist een uiterst nauwkeurig productieproces met toleranties tussen -0,02 en 0,01 mm. "Dit zou niet mogelijk zijn zonder de juiste meetmachines," Benadrukt Harald Wilke, Quality Department Manager bij GER Refrigeration Germany.
De oplossing: een grote MMZ T portaalmeetmachine
GEA nam in oktober 2013 een grote ZEISS MMZ T portaalmeetmachine in gebruik voor de nauwkeurige kwaliteitsinspectie van grote werkstukken. De coördinatenmeetmachine biedt een meetbereik van bijna 16 kubieke meter en een meetnauwkeurigheid van precies 2,8 micrometer. Dit is geen kant-en-klare machine, maar deze werd speciaal geconfigureerd voor het bedrijf in Berlijn. De machine heeft een draaitafel en een losse kop met een pen om de rotoren van twee ton tijdens de meting precies op de as te houden.
"Als Quality Managers zijn we meer dan gewoon inspecteurs. Wij bezitten de kennis en we bedienen het proces, waardoor we een grote bijdrage aan het bedrijf leveren."
Harald Wilke, Quality Department Manager
Het voordeel: exacte resultaten met één druk op de knop
Wilke gaat verder: "Deze machine is ontworpen om onze complexe en grote onderdelen te meten." De coördinaatmeetmachines hebben ook het tijdrovende "malen" overbodig gemaakt. Door dit proces moeten veel fabrikanten nog steeds met behulp van meters vaststellen welke twee rotoren binnen de gegeven toleranties passen. Sinds GEA begon met coördinatenmeetmachines begon te meten, is elke rotor in een batch gelijk aan de volgende. Dankzij de meetmachines, de ZEISS CALYPSO en de GEAR PRO-meetsoftware wordt de bron van een fout nou met een druk op de knop gevonden en kan elk probleem worden opgelost. Wilke vat het samen: "Onze Quality Managers zijn meer dan gewoon inspecteurs. Wij bezitten de kennis en we bedienen het proces, waardoor we een grote bijdrage aan het bedrijf leveren."
e koeltechnologie van GEA Refrigeration Germany GmbH zorgt wereldwijd de juiste temperaturen in industriële gebouwen in de voedingsindustrie, de vrijetijdsindustrie en bedrijven in de chemische, petrochemische en farmaceutische industrieën. De 260 medewerkers van GEA Refrigeration Germany GmbH in Berlijn en Halle produceren kwalitatief hoogwaardige en energie-efficiënte schroefcompressoren. Het bedrijf is onderdeel van GEA Refrigeration Technologies en maakt deel uit van de wereldwijde GEA Group.